Bagaimana cara memilih bahan splicing panas untuk sabuk konveyor?

Selama proses pemeliharaan sabuk konveyor, sambungan sabuk berkualitas buruk dapat dengan mudah menyebabkan delaminasi dan debonding sambungan, yang pada akhirnya menghasilkan detasemen bersama. Ini tidak hanya menyebabkan kerusakan pada sabuk konveyor itu sendiri tetapi juga menimbulkan bahaya keselamatan yang besar bagi lokasi operasi. Saat ini, ada berbagai bentuk sambungan sabuk konveyor, dengan operasi sambungan vulkanisasi panas menjadi yang paling dapat diandalkan. Jaminan kualitas sendi terletak pada pemilihan bahan gabungan vulkanisasi panas.

Bagaimana cara memilih bahan gabungan vulkanisasi panas untuk sabuk konveyor?

Bahan sendi vulkanisasi panas yang umum digunakan umumnya termasuk karet inti, karet permukaan ikatan, dan pasta sambungan. Pasta sambungan terutama digunakan pada berbagai bahan perekat dan permukaan kain, terutama untuk tujuan pembersihan dan aktivasi, meningkatkan viskositas antara berbagai perekat dalam sendi dan meningkatkan kekuatan ikatan.

Karet inti terutama digunakan di bagian tengah sabuk konveyor, terutama untuk tujuan ikatan dan penghubung. Kualitas karet inti secara langsung mempengaruhi efek ikatan. Karet permukaan terutama berfungsi sebagai fungsi penyegelan dan digunakan pada posisi penyegelan atas dan bawah. Karet permukaan berkualitas tinggi harus memiliki kekuatan tarik, ketahanan aus, dan ketahanan benturan. Selain itu, tergantung pada skenario aplikasi yang berbeda dari sabuk konveyor, komposisi bahan karet juga bervariasi. Misalnya, sabuk konveyor tahan panas umumnya menggunakan karet EPDM, dan sabuk konveyor penahan api biasanya memasukkan bahan-bahan tahan api ke dalam karet. Oleh karena itu, bahan vulkanisasi panas untuk sabuk konveyor harus dipilih untuk serupa dalam komposisi dengan bahan sabuk konveyor.